1、原材料檢測(cè)
作為產(chǎn)品質(zhì)量控制的關(guān)，原材料的質(zhì)量直接決定著產(chǎn)品的質(zhì)量。商品混凝土的主要材料包括水泥、粉煤灰、礦粉、外加劑、砂子、石子等。其中對(duì)混凝土質(zhì)量性能影響較為明顯的有，水泥強(qiáng)度、粉煤灰細(xì)度、礦粉的活性指數(shù)、外加劑的減水率及和水泥的適應(yīng)性、砂、石的顆粒級(jí)配、含泥量、砂子的細(xì)度模數(shù)等，由于進(jìn)行這些檢測(cè)項(xiàng)目的檢測(cè)時(shí)間不相同，因而應(yīng)采取不同的控制流程。
①砂、石主要控制顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量及砂子的細(xì)度模數(shù)。這些試驗(yàn)在24小時(shí)內(nèi)均可以完成，且有經(jīng)驗(yàn)的試驗(yàn)員，可以對(duì)其進(jìn)行目測(cè)，因而砂、石可做到每車必檢，目測(cè)不合格的直接退回，目測(cè)合格的方可卸至料廠，然后按規(guī)定批次進(jìn)行檢測(cè)。
②粉煤灰的細(xì)度，外加劑的適應(yīng)性都可以在較短的時(shí)間內(nèi)完成試驗(yàn)。所以這兩項(xiàng)也應(yīng)該每車必檢，檢驗(yàn)合格后方可卸料，同時(shí)按批次進(jìn)行其他項(xiàng)目的檢驗(yàn)。
③水泥強(qiáng)度需經(jīng)3天、28天才可以得出結(jié)論，明顯不可能在完成試驗(yàn)后在使用。在初次使用某種水泥時(shí)，必須完成安定性、凝結(jié)時(shí)間及3天、28天強(qiáng)度試驗(yàn)，且注意積累其3天、28天強(qiáng)度的相關(guān)性。對(duì)連續(xù)使用的，生產(chǎn)質(zhì)量較為穩(wěn)定的水泥，可以根據(jù)其材料證明文件，并按批次完成安定性及凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)后投入使用同時(shí)做好其強(qiáng)度試驗(yàn)。這樣既保證了生產(chǎn)的連續(xù)性需要，又可以控制水泥質(zhì)量。
④礦粉一般以其比表面積進(jìn)行控制，可以做到每車必檢，合格后方準(zhǔn)卸料。同時(shí)批次進(jìn)行活性指數(shù)等檢測(cè)，對(duì)于初次使用的礦粉，必須在其7天及28天活性指數(shù)合格后方可使用。
2、配合比控制
（1）試驗(yàn)室配合比設(shè)計(jì)，試驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)原材料情況、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、施工方法、耐久性要求、施工季節(jié)等因素進(jìn)行試驗(yàn)室配合比的設(shè)計(jì)。配合比設(shè)計(jì)應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)保留足夠的富裕強(qiáng)度，在滿足各項(xiàng)質(zhì)量性能的前提下，盡可能降低成本。
（2）生產(chǎn)配合比調(diào)整，在每次生產(chǎn)前，應(yīng)根據(jù)砂、石含水情況進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，現(xiàn)在由于砂中小石子含量較多，還須根據(jù)試驗(yàn)情況，對(duì)砂率進(jìn)行調(diào)整，在生產(chǎn)過程中應(yīng)隨時(shí)觀察混凝土情況，并對(duì)混凝土配合比進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。
3、生產(chǎn)施工過程控制
（1）在預(yù)拌混凝土生產(chǎn)過程中，由試驗(yàn)室協(xié)同企業(yè)其他部門進(jìn)行質(zhì)量控制。主要包括生產(chǎn)計(jì)量設(shè)備的確認(rèn)，混凝土配合比的使用，原材料計(jì)量誤差的監(jiān)控，混凝土的取樣檢測(cè)及樣品留置等。由于原材料的均質(zhì)性問題，所以應(yīng)隨時(shí)根據(jù)變動(dòng)情況進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，保證混凝土質(zhì)量。
（2）由于商品混凝土產(chǎn)品的特殊性，即到達(dá)工地后需經(jīng)澆筑、振搗成型、養(yǎng)護(hù)后方成為終的建筑產(chǎn)品，所以現(xiàn)場(chǎng)混凝土的質(zhì)量受很多因素影響，如：澆注時(shí)的施工條件，現(xiàn)場(chǎng)的溫、濕度，澆筑后的養(yǎng)護(hù)情況及用于評(píng)價(jià)現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量的試塊的留置養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn)情況等。為避免上述影響，在混凝土施工過程中，試驗(yàn)室應(yīng)組織技術(shù)人員與施工方做好技術(shù)溝通。特殊混凝土或重要工程澆筑前應(yīng)提前制定混凝土供應(yīng)方案，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工過程中涉及到影響混凝土質(zhì)量的環(huán)節(jié)做好技術(shù)建議，在現(xiàn)場(chǎng)施工發(fā)現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)向施工方反映并做好記錄。
4、質(zhì)量分析及技術(shù)資料整理
（1）對(duì)于原材料，配合比及生產(chǎn)施工過程的控制屬于事前、事中控制，其效果如何，須根據(jù)試驗(yàn)室留樣試塊檢測(cè)結(jié)果，結(jié)合工程實(shí)體質(zhì)量進(jìn)行評(píng)價(jià)。評(píng)價(jià)方法主要是采用統(tǒng)計(jì)分析方法，依據(jù)《混凝土強(qiáng)度評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)各強(qiáng)度等級(jí)混凝土進(jìn)行評(píng)定，然后根據(jù)評(píng)定結(jié)果。確定企業(yè)的生產(chǎn)控制水平，進(jìn)而對(duì)混凝土配合比進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，使混凝土配合比既能保證質(zhì)量，又能經(jīng)濟(jì)合理的目的。
（2）資料管理包括，內(nèi)部試驗(yàn)資料，工作記錄及對(duì)外發(fā)放的混凝土質(zhì)量證明資料，其工作量比較大，因而需要安排專人對(duì)資料定期收集。內(nèi)部試驗(yàn)資料，應(yīng)按日期、類別分類整理，對(duì)外發(fā)放的資料按工程、日期進(jìn)行分類整理，并按規(guī)定的年限保存，以備查找。
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